機械密封在石化工業中的應用
一、泵用機械密封件：
泵的可靠性在很大程度上取決于機械密封。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。在石化密封工廠，大多數加工的流體是易燃易爆的。一旦機械密封失效泄漏，不僅會污染環境，影響人體健康，還會造成火災、爆炸等重大事故。我們主要從煉油泵用機械密封在不同工況下密封結構的選擇入手，以降低密封運行的故障率，提高運行的可靠性。
高溫熱油泵用機械密封
高溫熱油泵主要有恒底泵、減底泵和催化漿泵。這些泵的機械密封工廠的特點是溫度高(370℃-400℃)，油粘度高，塔底有雜質。
2.汽、柴油泵用機械以及密封件
該等泵的機械密封須為止動結構(高于攝氏200度的泵須采用波紋管結構)。一種是防止機械密封泵因高速混合熱而產生扭矩，另一種是防止張力彈簧傳遞扭矩。
4.低溫輕烴泵的機械密封
采取不同添加非抵償環尾部進行長度和選用副后蓋設計構造等辦法，添加輕烴泵機械密封件的抗抽暇才能。經過沖刷來進步需要密封腔壓力以防止抽暇形成的密封干沖突。自沖刷辦法可以不只可確保系統密封腔內有一個較高的介質工作壓力,防止環境介質在密封腔內汽化或氣體不斷積聚,并且還可把矛盾沖突副發生的沖突熱及時幫助帶走,有用信息操控密封材料端面溫升,增大液相面積,改進社會沖突發展狀況。
二、閥門：
閥門是石化煉油設備中不可缺少的組成部分，使用的閥門數量大，化工生產中的介質大多是腐蝕性、有毒或易燃易爆的。
三、普型密封件：
隨著靜密封技術的不斷進步，成品橡膠密封圈和墊圈的信息和結構得到了飛速的發展。它們也廣泛應用于各種密封領域，包括石油化工領域。順便說一句，他們的產業聯系也會受到鼓勵，整個產業鏈的發展前景非常樂觀。
